Thay Thế Thiết Bị Trao Đổi Nhiệt Dạng Khí Cho Hệ Thống Sấy Bùn – Formosa Hà Tĩnh
Thiết bị trao đổi nhiệt dạng khí sử dụng hơi Steam để tạo khí nóng phục vụ cho các ứng dụng sấy sản phẩm.
Tại Công Ty TNHH Gang Thép Hưng Nghiệp Formosa Hà Tĩnh, bộ trao đổi nhiệt cũ trong hệ thống máy sấy bùn bị ăn mòn nhanh do phải làm việc trong môi trường khắc nghiệt, nhiệt độ cao và độ ẩm lớn, gây giảm hiệu suất và tăng chi phí bảo trì.
Khảo Sát Thiết Bị Trao Đổi Nhiệt Ban Đầu
Sau khi tiếp nhận yêu cầu, đội ngũ kỹ thuật Sông Lam Engineering tiến hành khảo sát thực tế tại nhà máy,kiểm tra hiện trạng ăn mòn, đo đạc kích thước lắp đặt và đánh giá điều kiện vận hành của hệ thống sấy bùn.
Yêu Cầu Kỹ Thuật Từ Phía Khách Hàng
- Thiết bị trao đổi nhiệt trong máy sấy bùn nhanh hỏng do ăn mòn.
- Cần thiết bị thay thế có vật liệu chịu ăn mòn tốt, phù hợp môi trường làm việc khắc nghiệt.
- Thiết kế phải khớp hoàn toàn kích thước lắp đặt hiện hữu, không phải chỉnh sửa cơ khí.
- Đảm bảo hệ thống vận hành ổn định, giảm thời gian dừng máy và chi phí bảo trì.
Giải Pháp Thiết Bị Trao Đổi Nhiệt Kamui
Dựa trên kết quả khảo sát, Sông Lam Engineering đề xuất sử dụng thiết bị trao đổi nhiệt dạng khí Kamui với cấu trúc ống chịu nhiệt, vật liệu chống ăn mòn, phù hợp với điều kiện hơi nóng và môi trường ẩm của hệ thống sấy bùn.
Thiết bị được thiết kế theo đúng không gian lắp đặt ban đầu để khách hàng không phải can thiệp cơ khí.
Kiểm Định, Thử Áp Trước Khi Bàn Giao
Trước khi xuất xưởng, thiết bị được kiểm tra chất lượng, thử kín và thử áp suất trong bể nước,đảm bảo độ bền và độ an toàn khi đưa vào vận hành thực tế.
Lắp Đặt Thiết Bị Tại Hệ Thống Sấy Bùn Formosa
Sau khi hoàn tất kiểm định, thiết bị được vận chuyển đến nhà máy và lắp đặt vào vị trí trao đổi nhiệt cũ.
Nhờ thiết kế theo đúng kích thước lắp đặt ban đầu, quá trình thay thế diễn ra nhanh chóng, không phát sinh chi phí chỉnh sửa cơ khí.
Kết Quả Mang Lại Cho Khách Hàng
- Thiết bị hoạt động ổn định trong môi trường nhiệt độ cao và ẩm.
- Giảm tình trạng ăn mòn, rò rỉ và hỏng hóc so với thiết bị cũ.
- Giảm thời gian dừng máy và chi phí bảo trì định kỳ.
- Tối ưu hiệu suất sấy bùn và đảm bảo an toàn vận hành cho hệ thống.
