Hệ thống ống khói tại các nhà máy công nghiệp lớn đóng vai trò cốt lõi trong việc dẫn và xử lý khí thải phát sinh từ quá trình sản xuất ra môi trường bên ngoài. Sau một thời gian dài vận hành liên tục dưới áp lực nhiệt độ cao và sự ăn mòn của hóa chất, hệ thống gioăng làm kín tại các khớp nối ống khói thường bị lão hóa, xơ cứng. Điều này dẫn đến nguy cơ rò rỉ khí thải nguy hại, gây mất an toàn lao động và ô nhiễm môi trường xung quanh.
Vừa qua, Công ty TNHH Kỹ thuật Sông Lam (SOLACO) đã hoàn thành xuất sắc dự án kỹ thuật chuyên sâu: “Thay thế gioăng mới cho hệ thống ống khói tại nhà máy thuộc KCN Yên Phong”. Dự án đảm bảo khôi phục hoàn toàn độ kín khít, nâng cao hiệu suất vận hành ổn định và an toàn cho toàn bộ hệ thống xử lý khí thải của đối tác.
Quy trình triển khai chuyên nghiệp và nghiêm ngặt của SOLACO trong dự án thay thế gioăng mới cho ống khói
Để đảm bảo tiến độ gắt gao của nhà máy mà vẫn duy trì chất lượng kỹ thuật cao nhất ở vị trí trên cao, đội ngũ kỹ sư và kỹ thuật viên Sông Lam đã triển khai dự án qua 6 bước bài bản, trực quan theo tiến độ công trình:
Bước 1: Khảo sát hiện trạng và đánh giá mức độ hư hại trước khi thay thế gioăng mới
Mọi dự án bảo dưỡng công nghiệp thành công đều phải bắt đầu bằng việc thu thập số liệu thực tế chính xác. Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm của SOLACO tiến hành tiếp cận hiện trường, thực hiện kiểm tra trực quan toàn bộ bề mặt tháp kết cấu và đo đạc kỹ lưỡng các thông số kỹ thuật vận hành như nhiệt độ dòng khí, áp suất âm/dương tại các vị trí khớp nối ống khói. Quá trình này nhằm mục đích xác định chính xác mức độ biến dạng, hiện tượng lão hóa hay rách hở của lớp gioăng cũ bám trên hệ thống mặt bích.
Dựa trên những dữ liệu kỹ thuật thu thập được từ thực địa, SOLACO sẽ lập tức xây dựng phương án thi công chi tiết và thiết lập bảng tiến độ tối ưu nhất cho hoạt động thay thế gioăng mới.
Đồng thời, chúng tôi tính toán cơ học để lựa chọn đúng chủng loại vật liệu phục vụ quá trình thay thế gioăng mới (như gioăng chì graphite lưới thép chịu nhiệt độ cao hoặc gioăng sợi gốm bền bỉ), đảm bảo khả năng kháng ăn mòn hóa chất vượt trội từ dòng khí thải đặc thù của nhà máy tại KCN Yên Phong.
Bước 2: Huy động và chuẩn bị hệ thống dụng cụ chuyên dụng để thay thế gioăng mới
Do đặc thù thi công kết cấu ống khói nằm ở cao độ lớn, việc chuẩn bị hậu cần kỹ thuật và trang thiết bị thi công được SOLACO lên kế hoạch một cách cực kỳ nghiêm ngặt.
Để phục vụ cho công tác thay thế gioăng mới diễn ra an toàn và liên tục, chúng tôi đã huy động chuỗi thiết bị nâng hạ tải trọng lớn cùng hệ thống xe nâng người tự hành hiện đại (bao gồm xe boom lift và scissor lift) có tầm với linh hoạt, vận hành ổn định trong mọi điều kiện thời tiết.
Song song đó, toàn bộ các dụng cụ cầm tay phục vụ cho việc thay thế gioăng mới như máy cắt kỹ thuật, súng xiết lực thủy lực, cờ-lê lực kế và các hóa chất làm sạch mặt bích chuyên dụng đều được tập kết, kiểm định an toàn nghiêm ngặt.
Việc chuẩn bị đầy đủ chuỗi trang thiết bị này giúp đội ngũ kỹ thuật viên SOLACO làm chủ hoàn toàn không gian trên cao, tạo điều kiện thuận lợi nhất để triển khai các bước thay thế gioăng mới tiếp theo mà không gặp bất kỳ trở ngại hay sự gián đoạn nào về mặt công cụ.
Bước 3: Khảo sát và kiểm tra chi tiết hệ thống mặt bích kết nối cần thay thế gioăng mới
Trước khi tiến hành các bước tháo dỡ cơ học chính thức, khu vực mặt bích liên kết xung quanh các đốt tháp ống khói phải được đội ngũ kỹ sư rà soát, kiểm tra một cách cẩn thận và toàn diện. Chúng tôi tập trung đánh giá độ ăn mòn mài mòn của bề mặt kim loại, đo đạc sai lệch khẩu độ trục và xác định chính xác các điểm liên kết bu-lông bị hoen gỉ, biến dạng nặng do phải chịu áp lực nhiệt cao kéo dài liên tục.
Việc kiểm tra kỹ lưỡng này giúp SOLACO chủ động đưa ra các phương án kỹ thuật xử lý cắt bỏ, gia công hoặc tháo dỡ các mối nối một cách an toàn, tránh gây ra những hư hại không đáng có đến cấu trúc nguyên bản của đường ống.
Đây được xem là bước đệm cốt lõi để giải phóng mặt bằng thi công, chuẩn bị không gian trống sạch sẽ, phẳng phiu và đạt chuẩn kỹ thuật, sẵn sàng cho công tác thay thế gioăng mới diễn ra nhanh chóng, chính xác tuyệt đối ở các bước tiếp theo của dự án.
Bước 4: Tiến hành các bước gá đỡ kết cấu, chuẩn bị tháo dỡ để thay thế gioăng mới
Hạng mục làm việc trên cao với các đốt ống khói có trọng lượng lên tới hàng tấn đòi hỏi sự tính toán chuẩn xác về mặt cơ học phân rã lực, nhằm phục vụ cho hoạt động thay thế gioăng mới một cách an toàn nhất. SOLACO ứng dụng các thiết bị nâng hạ chuyên dụng phối hợp nhịp nhàng với hệ thống dây đai bện chịu lực (webbing sling) tải trọng cao để bọc lót, neo giữ và cố định vững chắc các tháp kết cấu liên quan.
Giải pháp cùm định vị và gá đỡ tạm thời này đảm bảo giữ vững khẩu độ trục, chống xê dịch tâm và duy trì sự thăng bằng tuyệt đối cho các đoạn ống khói công nghiệp ngay khi đội ngũ kỹ thuật bắt đầu nới lỏng hệ thống bu-lông định vị liên kết cũ. Việc khóa cứng và cố định kết cấu an toàn này là điều kiện tiên quyết để quá trình tách mở mặt bích và thực hiện thay thế gioăng mới diễn ra thuận lợi, loại bỏ hoàn toàn rủi ro kẹt cứng kết cấu do trọng lượng đè nặng.
Bước 5: Tiến hành cắt khung và xử lý hệ thống bu-lông gỉ sét để chuẩn bị thay thế gioăng mới
Do môi trường đặc thù bên trong ống khói liên tục xả khí thải nhiệt độ cao kèm hơi hóa chất, hầu hết hệ thống bu-lông mặt bích lâu ngày đều bị biến dạng cơ học, cháy ren và hoen gỉ nghiêm trọng. Tình trạng này gây cản trở trực tiếp và là thách thức lớn cho việc tháo dỡ kết cấu để thay thế gioăng mới. Đối với các vị trí bu-lông bị “chết” không thể tháo rời bằng súng xiết lực hay dụng cụ thông thường, kỹ thuật viên tay nghề cao của Sông Lam sẽ áp dụng giải pháp cắt khung và gia công tháo dỡ bằng thiết bị chuyên dụng.
Quá trình cắt phá đòi hỏi sự khéo léo, tỉ mỉ tuyệt đối cùng quy trình kiểm soát ngọn lửa, tia lửa (Hot Work) nghiêm ngặt nhằm giải phóng hoàn toàn các điểm liên kết cũ mà không làm ảnh hưởng, biến dạng hay trầy xước đến bề mặt nguyên bản của mặt bích ống khói. Bề mặt bích được giữ gìn nguyên vẹn sau tháo dỡ sẽ giúp cho việc đặt và thay thế gioăng mới sau đó đạt được độ phẳng lý tưởng và khít sát tối đa.
Bước 6: Tháo dỡ thiết bị cũ, vệ sinh mặt bích và tiến hành thay thế gioăng mới đạt chuẩn
Sau khi hạ các chi tiết cũ xuống khu vực an toàn, kỹ thuật viên tiến hành cạo sạch lớp gioăng cũ bám dính. Chúng tôi dùng bàn chải đồng và dung dịch chuyên dụng để làm sạch sâu rãnh mặt bích, xử lý triệt để các vết rỗ oxy hóa.
Khi bề mặt đạt độ phẳng tiêu chuẩn, SOLACO tiến hành định vị và lắp đặt dòng gioăng chịu nhiệt thế hệ mới. Loại vật liệu này có độ đàn hồi cao, chịu co giãn nhiệt và chống ăn mòn vượt trội, phục vụ tối ưu cho công tác thay thế gioăng mới
Công đoạn cuối cùng và quan trọng nhất của quy trình thay thế gioăng mới là siết lực bu-lông liên kết. Hệ thống bu-lông mới được siết đồng đều theo sơ đồ đối xứng tâm (hình sao) qua 3 giai đoạn lực tăng dần (30% – 60% – 100% lực thiết kế) và được kiểm soát chặt chẽ bằng cờ-lê lực (lực kế) chuyên dụng. Quy trình thay thế gioăng mới nghiêm ngặt này giúp loại bỏ hoàn toàn hiện tượng ép lệch lực hay rách gioăng cục bộ, tái lập độ kín khít 100% cho hệ thống ống khói, ngăn ngừa triệt để mọi nguy cơ rò rỉ khí thải độc hại ra môi trường sản xuất.
Lưu ý kỹ thuật cốt lõi của SOLACO
Thi công hệ thống ống khói công nghiệp – đặc biệt là hạng mục thay thế gioăng mặt bích trên cao – đòi hỏi khắt khe về mặt kỹ thuật. Trong dự án tại KCN Yên Phong, đội ngũ kỹ sư SOLACO luôn tuân thủ nghiêm ngặt các nguyên tắc nghiệp vụ để tạo nên sự khác biệt về chất lượng:
-
Lựa chọn vật liệu gioăng phù hợp với đặc tính dòng khí: Không sử dụng các loại gioăng cao su thông thường. Đối với ống khói nhà máy, dòng khí thải thường mang nhiệt độ cao và chứa các thành phần hóa chất ăn mòn (SOx, NOx, CO…). SOLACO đã tính toán chọn lựa loại gioăng chịu nhiệt chuyên dụng (như gioăng chì graphite có lõi thép lưới hoặc gioăng sợi gốm ceramic chịu nhiệt cao kèm lớp bọc chống dính) nhằm đảm bảo gioăng không bị xơ cứng, mủn mục sau thời gian dài vận hành.
-
Xử lý bề mặt bích đạt độ phẳng tiêu chuẩn: Một sai lầm phổ biến của các đơn vị không chuyên là lắp gioăng mới khi bề mặt bích cũ chưa sạch, dẫn đến việc khói vẫn bị rò rỉ qua các khe hở li ti. Kỹ thuật viên SOLACO bắt buộc phải thực hiện cạo sạch hoàn toàn lớp keo/gioăng cũ, xử lý phẳng các vết rỗ bề mặt do oxy hóa, sau đó vệ sinh bằng dung chất làm sạch chuyên dụng trước khi đặt gioăng mới vào vị trí.
Triển khai các biện pháp gá đỡ cố định kết cấu, chuẩn bị nới lỏng các khớp nối. -
Kỹ thuật siết bu-lông đối xứng và kiểm soát lực siết (Torque Control): Để gioăng làm kín đều và không bị ép lệch (gây rách hoặc hở cục bộ), SOLACO áp dụng quy trình siết bu-lông theo sơ đồ đối xứng (hình sao). Quá trình siết được chia làm 3 giai đoạn lực (30% – 60% – 100% lực thiết kế) và được kiểm soát bằng cờ-lê lực (lực kế) chuyên dụng, đảm bảo mọi điểm trên mặt bích chịu một áp lực nén đồng đều tuyệt đối.
-
Giải pháp cố định kết cấu và chống biến dạng khi tháo rời:
Khi nới lỏng các đoạn ống khói trên cao để thay gioăng, trọng lượng bản thân của các đốt ống có thể gây ra hiện tượng xê dịch tâm hoặc méo miệng bích. SOLACO đã thiết kế hệ thống gá đỡ, cùm định vị và cáp treo chịu lực để khóa cứng cao độ của các đốt ống liên quan, đảm bảo việc tháo – lắp diễn ra khớp trục hoàn toàn, không làm biến dạng hay nứt gãy các mối hàn kết cấu xung quanh.
Kỹ thuật viên tiến hành cắt và tháo dỡ hệ thống bu-lông cũ bị hoen gỉ một cách khéo léo. -
Biện pháp an toàn đặc thù khi làm việc trên cao (HSE): Do vị trí thi công chịu ảnh hưởng lớn bởi sức gió và không gian hạn chế trên xe nâng, toàn bộ nhân sự tham gia đều phải có chứng chỉ làm việc trên cao, trang bị dây đai an toàn 2 móc có giảm chấn, và thiết lập vùng cách ly an toàn (Drop Zone) bên dưới mặt đất để phòng ngừa tuyệt đối nguy cơ rơi ngã dụng cụ, vật liệu.
CAM KẾT TỪ SÔNG LAM (SOLACO)
Sự hoàn thiện và bàn giao thành công dự án thay thế gioăng mới cho hệ thống ống khói tại KCN Yên Phong một lần nữa khẳng định vị thế, năng lực thi công cơ điện và dịch vụ bảo dưỡng công nghiệp trên cao chuyên sâu của SOLACO. Đối với mỗi công trình thay thế gioăng mới được bàn giao, chúng tôi luôn bảo chứng bằng những cam kết giá trị nhất:
-
An toàn lao động tuyệt đối (HSE): Ý thức được tính chất rủi ro khi làm việc trên kết cấu cao tầng, SOLACO luôn đặt tính mạng con người và an toàn tài sản của khách hàng lên hàng đầu. Toàn bộ quy trình từ khảo sát đến khi hoàn thành thay thế gioăng mới đều tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn an toàn kỹ thuật, bảo hộ chống rơi và kiểm soát rủi ro cháy nổ.
-
Đảm bảo tiến độ cam kết: Chúng tôi hiểu rằng mỗi giờ nhà máy dừng hoạt động để bảo dưỡng đều ảnh hưởng trực tiếp đến chuỗi cung ứng sản xuất. Đội ngũ kỹ sư Sông Lam luôn tối ưu hóa biện pháp thi công, làm việc tập trung để bàn giao giải pháp thay thế gioăng mới đúng hoặc trước thời hạn, giúp nhà máy ổn định lại nhịp độ vận hành trong thời gian ngắn nhất.
-
Chất lượng kỹ thuật vượt trội: Không chỉ dừng lại ở việc xử lý sự cố tạm thời, giải pháp thay thế gioăng mới của SOLACO hướng đến giá trị bền vững. Toàn bộ vật liệu được ứng dụng trong quá trình thay thế gioăng mới đều là hàng chính hãng, có đầy đủ CO/CQ, sở hữu đặc tính chịu nhiệt và kháng hóa chất vượt trội giúp kéo dài tối đa tuổi thọ vận hành cho hệ thống khí thải của doanh nghiệp.
-
Tháo dỡ phân đoạn, làm sạch bề mặt bích để thay mới gioăng chịu nhiệt đạt độ kín khít tuyệt đối.
SOLACO chân thành cảm ơn Quý đối tác tại KCN Yên Phong đã tin tưởng chọn lựa chúng tôi làm đơn vị đồng hành kỹ thuật tin cậy!
Mọi yêu cầu tư vấn, khảo sát và báo giá dịch vụ bảo dưỡng, thi công bảo ôn, thay thế thiết bị công nghiệp, xin vui lòng liên hệ:
CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT SÔNG LAM (SOLACO)
📞 Hotline: 0972.421.127
🌐 Website: solaco.vn
📧 Email: info@solaco.vn
📍 Trụ sở: Tầng 2, tòa nhà Kim Ánh, số 1 ngõ 78 phố Duy Tân, Cầu Giấy, Hà Nội.
